气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

接下来就带大家来了解一下，气动隔膜泵出现问题之后如何维修。

常见问题：
1、泵无力，抽送速度变慢。

此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话

则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。

进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。　

2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。

导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3、泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。

四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（代和第二代）

4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
5、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

以上就是气动隔膜泵如何维修，希望对大家有所帮助，如果大家想要了解更多关于气动隔膜泵的资讯，关注官网，后续会发更多资讯。